公司属橡胶和塑料制品业，行业代码29，子行业为塑料人造革、合成革制造，子行业代码2925。公司主要研发、生产、销售生态功能性聚氨酯合成革及复合材料。人造革合成革是轻工塑料行业的一个重要组成部分，广泛应用于国民经济众多行业中。根据原材料和加工工艺的不同，人造革合成革主要细分为聚氯乙烯人造革（PVC人造革）和聚氨酯合成革（PU合成革），目前聚氨酯合成革在全球的应用范围逐步扩大。

　　聚氨酯合成革是以人工合成方式在机织布、针织布、无纺布等基材上，通过浸渍聚合物浆料和涂层加工而制成的一种新型高分子复合材料。根据工艺、性能的不同，聚氨酯合成革（PU合成革）一般细分为普通PU合成革、生态功能性PU合成革、超细纤维PU合成革，三者在生产设备、工艺、主要原材料、产品成本、销售客户、目标市场等方面存在一定的联系和差异。人造革合成革行业应用领域广泛，与全球消费者日常生活息息相关，对我国轻工业发展促进作用明显。

　　从国内来看，聚氨酯合成革行业是开放和竞争的行业，市场规模大，企业数量较多、规模总体较小，行业集中度低，生产企业主要集中在浙江、江苏、广东、福建、山东、江西等地区，行业竞争激烈，产品产量大，但整体处于行业中低端水平。

　　由于聚氨酯合成革及复合材料具有质量优良、颜值美丽、时尚流行、功能出众、生态环保、易于打理、性价比高等优点，广泛应用于功能鞋材、沙发家居、汽车内饰、电子产品、体育装备、工程装饰、手袋箱包、服装服饰、票夹腰带、文具证件等领域，与全球80多亿人口的穿、用、住、行、玩密切相关。

　　随着全球消费者生活质量提高，消费者对聚氨酯合成革及复合材料产品多功能、高性能、生态环保等要求突出。生态、功能、绿色、环保的聚氨酯合成革及复合材料，受到下游国内外品牌客户青睐，市场需求增加。

　　随着社会技术进步，聚氨酯合成革及复合材料工艺技术与真皮、纺织品、TPU、石墨烯、生物基、硅基、回收再生等高新复合材料融合发展，已不再是传统意义上的聚氨酯合成革，正加速替代或有别于真皮、PVC人造革、纺织品等材料，特色鲜明、优势明显。

　　目前，聚氨酯合成革及复合材料在汽车内饰、电子产品、体育装备、工程装饰、军用警用、户外游艇、医疗健康等新兴领域的应用扩大，发展态势良好。全球具有技术、品牌、环保和规模等优势的聚氨酯合成革企业，将获得更好的发展机遇。

　　全球范围内更加重视环境保护以及资源和材料回收再利用，耐克、阿迪达斯、彪马、H＆M、ZARA、宜家、安踏等国内外知名运动休闲、家居品牌企业，以及特斯拉、比亚迪002594）、理想、蔚来、小鹏等国内外新能源车企，在其部分终端产品上，积极开发推广和应用新型生态功能性聚氨酯复合材料，要求产品低DMF、低VOC，不含重金属、偶氮、甲醛等禁用有害物质，推动水性、无溶剂、生物基、硅基、回收再生等工艺技术快速发展，成为行业的新动能。

　　公司10余年来积极研发推进水性、无溶剂、回收再生、生物基等物性和环保性能更高的材料工艺技术，满足市场对生态功能性产品较大且长期的需求，发展机遇良好，市场空间广阔。

　　随着全球环保政策趋严，欧盟、美国、日本等国家和地区对鞋用、沙发、家居、箱包等材料，提出严格的限量有害物质控制要求，制定REACH、RoHS等标准和法规。

　　聚氯乙烯（PVC）人造革由于价格较低、耐老化性较好等原因，目前在全球消费市场仍占有较大份额。但是，2021年10月25日，国家生态环境部发布的《环境保护综合名录（2021年版）》，将“PVC人造革”列入“高污染、高环境风险”产品名录，国家《产业结构调整指导目录（2024年）》也将“聚氯乙烯（PVC）普通人造革生产线”列入限制类项目；美国耐克公司2024年最新的化学手册和限用物质清单(RSL）中明确表示，用于制造NIKE、NIKE子公司或许可产品的所有材料禁止使用PVC人造革；欧盟、日本等国家积极推进制定、提高PVC人造革的环保标准，设立技术壁垒，提高产品准入门槛，较大程度地限制了PVC人造革的消费。

　　与PVC人造革相比，聚氨酯合成革更加环保、绿色、生态，受到国家产业政策鼓励和支持。且随着全球聚氨酯合成革生态环保型工艺的发展进步，以及天然皮革的资源有限性和加工受限性等，生态功能性聚氨酯合成革及复合材料优势显现，形成对PVC人造革、天然皮革和传统纺织品的良好替代，市场前景广阔。

　　随着全球环保要求日益严格，国家监管力度加强，国内许多人造革合成革中小企业的粗放式经营，已难以适应当前和未来的发展趋势，促使行业整合升级加速，落后产能淘汰加快，行业分化明显，集中度提高，行业整体工艺装备技术水平提升，为规模实力突出的优势大企业带来更多发展机遇。

　　沙发家居面料主要由真皮、聚氨酯合成革、PVC人造革以及烫金布（科技布）、棉麻布等组成。2021年以来，沙发家居中生态功能性聚氨酯合成革及复合材料用量呈上升趋势，而过去较多使用的烫金布（科技布）、棉麻布等布艺材料呈下降趋势，棉麻布、绒布等销售遇到挑战。

　　上述沙发家居流行趋势变化的主要原因是，与烫金布（科技布）、棉麻布等布类产品相比，生态功能性聚氨酯合成革及复合材料颜色、花纹等表面效果丰富、视觉感强，防水防污性能、耐水解、耐久耐用性能优异，易打理、清洁和保养，生态环保，体现“尊贵感”“高贵感”，优势显现，其应用正从沙发家居向汽车内饰、工程装饰等领域延伸拓展，为公司带来了重要机遇和良好的增长空间。

　　行业的周期性因下游应用领域的不同而有所区别。鞋类、体育用品、服饰及手袋箱包、文具证件等产品属于快速消费品，受经济周期的影响较小，应用于这些领域的人造革合成革产品的周期性不明显。而沙发家居、汽车等由于投资大，经久耐用，受国民经济整体发展周期影响较大，应用于该领域的人造革合成革产品表现出一定的周期性。

　　行业的季节性也受到下业季节性、品牌、国内外市场差异等因素的影响。如春节前后是国内鞋品的消费旺季，生产商一般会提前储备材料，提前安排生产，一般3-5月份和8-10月份，是国内鞋类材料的生产旺季；而沙发家居等消费季节性不明显，沙发家居材料生产相对比较均匀，而汽车内饰材料与车型、品牌、市场等相关，不完全受季节性因素影响。

　　公司是国家工信部认定的“全国制造业单项冠军示范企业”，连续8年蝉联中国轻工业联合会评定的中国轻工业塑料行业（人造革合成革）十强企业，是2024年2月安徽省委、省政府表彰的“安徽省优秀民营企业”。

　　公司是“国家重点高新技术企业”“国家认定企业技术中心”，是2024年1月国家工信部认定的“国家技术创新示范企业”，是“国家知识产权示范企业”和“国家工业企业知识产权运用试点企业”，获“中国专利优秀奖”，拥有“国家级博士后科研工作站”，是“中国轻工业科技百强企业”和“全国民营企业发明专利500强企业”。

　　公司坚持自主创新，打造自主品牌，努力构建梯队式的客户群体，积极开发新工艺、新技术，打造满足市场需求、有竞争力、有后劲的产品技术，占领全球技术和市场高地，综合竞争优势显著，行业地位突出。

　　聚氨酯合成革及复合材料属于新材料产业，是国家重点支持发展的战略性新兴产业，符合国家、安徽省和合肥市相关的产业政策和发展规划。国家和地方政府高度重视战略性新兴产业的发展，出台了一系列支持新材料产业发展的相关政策，为聚氨酯合成革及复合材料行业高质量发展，提供了良好的政策环境和广阔的市场空间。

　　国务院《国家国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《长江三角洲区域一体化发展规划纲要》，国家工信部《“十四五”工业绿色发展规划》《“十四五”原材料工业发展规划》等，提出“聚焦新材料等战略性新兴产业，培育壮大产业发展新动能”，“瞄准新材料等战略重点，推动优势和战略产业快速发展”，“着力优化传统产业和产品结构，培育壮大新材料产业”等。

　　上述产业规划及政策的出台，充分说明了新材料产业在国民经济发展中的重要地位，反映了国家促进新产业300832）发展的政策导向。公司将充分抓住行业发展机遇，加大技术创新投入，以产品创新、工艺创新、技术创新，带动促进营销创新、品牌创新、管理创新，实现系统创新、持续创新和综合创新，促进行业技术进步和转型升级，助力国家制造业高质量发展。

　　公司主营业务为生态功能性聚氨酯合成革及复合材料的研发、生产、销售与服务，主要产品为生态功能性聚氨酯合成革及复合材料。

　　生态功能性聚氨酯合成革及复合材料是一种以非织造布（无纺布）、机织布、针织弹力布等纤维织物，以及热塑性聚氨酯弹性体薄膜、PC等为基材，以生态功能性聚氨酯（PU）树脂涂覆表层，与不同的基材进行组合，以湿法、干法或湿法加干法等工艺，实现剥离强度、撕裂强度、耐磨、耐刮、耐寒、耐溶剂性、耐水解、耐酸碱、抗菌防霉、防污、阻燃等高性能、多功能的优化组合，在功能鞋材、沙发家居、汽车内饰、电子产品、体育装备、工程装饰、手袋箱包、文具证件等领域均有重要用途，行业规模扩大，增长态势良好，市场前景广阔。

　　生态功能性聚氨酯合成革及复合材料，属于战略性新兴产业中的新材料产业，目前处于快速发展阶段，在全球消费市场日渐受到青睐。

　　销售是公司生产经营的中心环节，采购、研发、生产围绕销售展开。公司的销售模式以直销为主、经销为辅。直销模式是指公司与下游客户及其指定的代工厂，直接签订销售合同/订单实现销售的业务模式。经销模式是指公司与授权经销商及其他贸易商，签订销售合同/订单实现销售，再由其销售给最终客户的业务模式。

　　公司坚持长期主义，在产品开发经营上坚持“经营一代、开发一代、储备一代、谋划一代”思想，坚持以市场为导向、以客户为中心的开发，一是结合市场需求、公司产品优势和特点，进行自主开发；二是与客户、供应商共同谋划，联合定向开发；三是开展具有基础性、前瞻性的新材料、新工艺的开发，做好技术储备。公司在经营过程中扬长避短，发挥自身优势，寻求特色化、差异化经营，积极开发新产品、新技术、新工艺，努力提高产品技术含量和附加值，致力于打造有竞争力、有后劲的产品技术。

　　公司根据市场需求、合同和订单预测等因素，结合材料的消耗水平、仓储水平、供应商生产交货时间等，合理采购原材料，确保原材料合理的订货期和安全储备量。

　　公司建立供应商管理制度和评价体系，根据生产经营需要，扩大供应商宽泛寻源，加强供应商资质审核，推进采购比质比价过程的信息化、智能化。由采购部门负责寻找相关原辅材料供应商，收集相关信息资料。公司开发应用SRM供应商管理系统，对供应商实行分级、分类管理，建立供应商名录，由多部门组成的供应商准入领导小组，对供应商进行动态综合评审，定期进行考核评价。原则上同一原材料选择2-5家合格供应商建立合作关系，实行比质比价和竞价择优采购，确保原辅材料供应优质、经济和可靠，并保障交期，促进新产品开发等。

　　由于公司聚氨酯合成革及复合材料在应用领域、性能指标和定制化需求等方面有一定差异性，因此公司主要采用“以销定产、订单驱动”的生产模式，并通过柔性化生产系统实现产品交付。

　　销售部门根据销售合同、市场订单情况和公司制定的生产经营计划等，向生产部门下达《产品制造执行单》，生产部门结合材料库存、产能情况，合理科学组织生产。在实施过程中，生产部门严格按照作业指导书进行生产，由技术开发部门提供生产过程中的技术支持，品管部门对产成品和半成品等按照规范要求检验合格后分类入库。各部门紧密配合，努力实现优质高产，安全低耗，更快地响应客户需求。

　　公司在生态功能性、水性、无溶剂等新工艺、新技术上布局早，走在全球行业前列；积极开发应用TPU、生物基、硅基、回收再生等新材料、新工。