生活中随处可见的食品包装袋、茶叶盒、化妆品外包封，在材料行业被统称为软包装。但鲜有人知的是，能做出绿色环保软包装的无溶剂胶黏剂，其技术却长期掌握在国外企业手中。为了打破这项技术垄断，康达新材料（集团）股份有限公司副总工程师赵有中带领团队攻坚克难，甘坐十几年冷板凳，成功填补国内空白，率先开发出软包装用无溶剂胶黏剂。

　　截至2022年底，赵有中负责开发的软包装用无溶剂聚氨酯胶黏剂产品累计销售已超过6万吨，节省电能超过3.5亿千瓦时，减少溶剂排放超过24万吨，并从源头上解决软包装复合行业挥发性有机物（VOCs）排放问题。

　　赵有中坦言，十几年来，面对无数次实验失败和外界抛来的高薪邀约，他不是没有动摇过，但一想到开发出无溶剂胶黏剂能有效排除因包装而可能引发的食品安全隐患，他还是咬牙坚持了下来，生态环境所需和人民群众身体健康所系，激励我一次次重燃工作的与执念。

　　2005年，赵有中大学毕业后便进入康达新材料，从事胶黏剂新材料开发。其实，初入职场时，我就被公司那种专注做胶黏剂细分领域‘隐形冠军’，以打破国外行业垄断现状为目标的企业文化所吸引。

　　入职后，赵有中先是参与开发软包装用无溶剂聚氨酯胶黏剂。在此期间，他了解到欧洲等发达国家软包装行业大部分已采用无溶剂复合，而国内在这一领域基本上还是一片空白。

　　彼时，国内软包装领域采用的还都是溶剂型胶黏剂的干法复合，这样不仅会对环境造成较大污染，还存在溶剂残留的食品安全隐患。危害还不止这些，生产过程中可能对工人造成健康危害，使用过程中也存在着火灾及爆炸的危险。赵有中补充道。

　　刚开始研究时，我的想法很单纯，就是抱着我们中国人不比任何人差的心态，一定要开发出国产软包装用无溶剂胶黏剂，彻底解决上述食品安全、生产健康、环境保护等方面的风险问题。赵有中说。

　　不过，开发一种全新的材料堪比摸黑过独木桥，困难重重又充满不确定性。在十余年研发中，一个个技术难关如拦路虎般不断出现：不仅要做无溶剂胶黏剂研发，还需要寻找无溶剂复合机、打胶机等设备厂商进行国产设备的开发配套，以及寻找愿意投入人力、物力、财力的下游客户进行测试和试验。

　　赵有中动情地说：这期间，我和团队成员都经历了太多困难、挫折以及。但一个社会价值这么大的项目，如果半途而废，我实在是不甘心。每一次跌倒后，赵有中都靠着职业责任感和家国情怀支撑着又站了起来。除了不断调整心态外，他和团队成员更是专注于每个细节，精益求精、追求极致，最终啃下了这块硬骨头。

　　在开发软包装用无溶剂聚氨酯胶黏剂项目的同时，赵有中还带领团队开发无溶剂（UV-LED）凹版油墨、无溶剂型聚氨酯结构胶、聚氨酯热熔胶和聚氨酯灌封胶等系列产品，掌握关键核心技术的同时，实现相关领域的VOCs趋零排放。这些产品如今广泛应用于电梯、交通、工业自动化和测控传感器、服装、家具家电等行业，有力推动了国内相关行业关键原材料的国产化进程，并向高端、绿色环保方向迈进。

　　在历经了无数次磨难之后，如今回望自己的职业生涯，赵有中选择用幸运一词来概括。我最幸运的是做对了一连串的‘选择题’。他说自己选对了一个前景广阔的项目，遇到了一家好的企业，拥有了一个支持自己想法和行动的平台，带领着一个优秀的团队，通力合作才取得成功，最重要的是，在最困难的几年里选择了坚守。

　　赵有中对自己的工作如此总结：任何事情都不可能一帆风顺、一蹴而就，当遇到困难和挫折时，只要是认准了方向，就要坚定不移地走下去，哪怕荆棘满地，也要披荆斩棘、在所不惜，最终才能看到黎明的曙光。