根据2022年半年报，公司主要从事高品质精细化工产品的研发、生产和销售，主要产品包括二元酸二甲酯、二元醇及特种增塑剂三个系列。

　　根据公司2021年年报，公司现已形成山东、重庆两个生产基地。截至2021年年底，公司拥有 10 万吨/年二元酸二甲酯产能，4.5万吨/年脂肪醇产能、4.3万吨/年增塑剂产能，其混合二元酸二甲酯产能全球领先，二元醇系列产品及邻苯二甲酸二仲辛酯产能国内领先，我们认为其规模经营优势明显。

　　根据公司官网，公司成立于 2003 年，2005 年公司建成邻苯类增塑剂和混合二元酸二甲酯装臵；2012 年脂肪醇装置建成；2016 年公司成立重庆元利；2019 年公司上市，2023 年预计将有光稳定剂等一系列募投项目投产。

　　截至 2022 年 6 月底，公司实际控制人及最终受益人为刘修华，持有公司 57.67% 股份。

　　公司于 2021 年 12 月 2 日发布《2021 年限制性股票激励计划首次授予登记完成公告》，授予激励对象限制性股票数量 267.3 万股，首次授予限制性股票的授予价格为 21.09 元/股（按照现有股本数进行除权后为 12.91 元/股），激励对象总人数为 156 人，包括董事、高级管理人员和核心骨干人员。

　　根据公司 2019 年年报，由于国内化工行业在 2019 年整体处于低迷状况，公司净利润及毛利有所下降，2020-2021 年净利润及毛利逐渐回升，根据 Wind 数据，2019-2021 年二元酸二甲酯产品收入占主营收入比例均值为 47.54%，其中 2021 年二元酸二甲酯产品收入达 11.16 亿元，较 2020 年收入上升，主要由于公司二元酸二甲酯市场份额进一步巩固，销售量和价格均有所提升。

　　根据公司 2019 年年报，由于公司 2019 年新产能投放，采取积极的占领市场战略，净利率下降至 11.65%，2020-2021 年净利率逐渐回升，2021 年公司净利率达 15.36%。销售费用、管理费用与财务费用三费率从 2019 年的 7.46%减至 2021 年的 2.65%。

　　根据公司 2021 年年报，公司瞄准二元羧酸下游系列产品综合利用，不断加大科技投入，2016-2021年公司研发投入稳步提升，从 0.31 亿元增长至 0.88 亿元，研发投入占总收入比例均值为3.53%。同时，公司 2019-2021 年研发人员数量从 95 人增长至 131 人。2021 年授权发明专利 2 项，实用新型专利 25 项。

　　公司与国内众多科研院所开展了产学研合作，开展技术攻关项目 30 多项，并启动了研发中心项目建设，将进一步改善公司现有技术研发条件。

　　2. 二元酸二甲酯原材料未来供应充分，下游涂料行业总产量2016-2020年复合增长率 6.66%

　　根据《连续反应精馏法制备混合二元酸二甲酯的研究》（吴帅，丛晓昕），目前生产混合二元酸二甲酯的方法均是根据不同的酯化催化剂采用不同的工艺，较为流行的有：杂多酸均相催化法，固体酸 H 催化法，阳离子交换树脂催化法，分子筛催化法，硫酸氢钠催化法等。

　　中国成为己二酸最大生产地，带动下游二甲酯发展。根据知网文献《连续反应精馏法制备混合二元酸二甲酯的研究》（吴帅，丛晓昕），混合二元酸是己二酸生产过程中重要的副产物，可用于合成混合二元酸二甲酯。

　　根据公司招股说明书，混合二元酸产量约为己二酸产量的 8%。根据前瞻产业研究院数据，2020 年全球己二酸产能约 458 万吨/年，其中中国产能占比 59.18%，中国已成为全球最大的己二酸生产地区，其中华峰化学、金光集团、神马集团等国内己二酸生产企业全球市占率较高，分别排名全球第一、第四、第五。

　　根据公众号华经产业研究院，随着限塑令的颁布，国内 PBAT 需求增长，在建项目增多；此外，己二腈国产化解决尼龙 66 原料卡脖子问题，国产己二腈产能释放加速，国内尼龙 66 迎来产能高速增长期。

　　目前在建及规划 PBAT 产能超 1000 万吨，其中 2022 及 2023 年预计投产 432 万吨，一吨 PBAT 约消耗 0.39 吨己二酸，对己二酸形成约 168 万吨需求；在建及规划尼龙 66 产能 228.5 万吨，一吨尼龙 66 约消耗 0.6 吨己二酸，对己二酸形成约 137 万吨需求。

　　涂料为最大消费领域。根据公司招股说明书，混合二元酸二甲酯下游需求持续扩张，其中涂料领域消费量占比为 80.00%，铸造粘结剂领域消费量占比为 10.00%，油墨领域消费量占比为 7.00%，其他领域为 3.00%。

　　混合二元酸二甲酯为环保型涂料溶剂。根据公司 2022 年半年报，混合二元酸二甲酯系列产品是环保、气味友好型溶剂。根据化工新材料公众号，由于二元酸二甲酯环境友好的特性，适应了传统涂料企业发展高性能、多功能、节能环保的涂料的需求，因此涂料行业既是混合二元酸二甲酯的主要消费领域，也是最有发展前景的应用领域。

　　根据公司 2021 年年报，公司生产的二元醇系列产品主要包括 1,6-己二醇（HDO）、1,5-戊二醇（PDO）。

　　二元醇行业集中度高，公司市占率国内第一、全球第二。己二醇市场集中度较高，2018 年全球市场 CR3 为 78.45%。

　　公司自 2013 年投资建设了 1 万吨/年己二醇生产装置，后增加至 1.5 万吨/年，截至 2019 年已成为国内最大的 HDO、PDO 生产企业，根据公司 2021 年年报，公司二元醇年产能 4.5 万吨排名第二，仅次于海外巨头巴斯夫。

　　根据智研咨询数据，从消费结构上看，2018 年二元醇下游聚氨酯、UV 固化材料、其他行业的消费占比分别为 54.1%、32.2%、13.7%。近年来 UV 光固化材料、新型聚氨酯材料等行 业快速发展，带动了 HDO 市场需求上涨。

　　根据油化材讯公众号的文章，随着环保政策的日益推进，HDO 在环保涂料、生物降解等领域的需求也将大幅增加。根据公司招股说明书，预计 2018-2022 年国内 HDO 消费量每年保持 20%的增长率。

　　HDO 在国外的市场主要集中在欧洲、北美，以及亚洲的日本，其中欧洲和北美地区目前是 1,6-己二醇最大的消费市场，2018年 1,6-己二醇国外市场消费量约 10 万吨。

　　随着 1,6-己二醇下游市场的进一步拓展，国外 1,6-己二醇消费量年均增长率将维持在 10%左右。公司立足国际、国内市场并重发展的原则，积极开拓国内外市场，在荷兰设立子公司，以实现对欧洲客户快速、灵活的对接和服务，产品累计出口全球 44 个国家和地区。

　　根据前瞻经济学人，近年来，聚氨酯市场需求不断增加，我国聚氨酯产量稳步增长，2012-2019 年聚氨酯产量从 780 万吨增长至 1366 万吨，年复合增长率 8.33%。

　　随着聚氨酯行业的发展，聚酯多元醇消费数量不断增加，预计 2022 年将增加至 108.46 万吨，为 HDO 发展提供广阔的市场空间。除此之外，HDO 合成的聚酯多元醇还具备较大的替代其他聚酯多元醇的市场空间。

　　2022 年 4 月 30 日，元利科技公司宣布成功研发并于 2021 年正式投入生产的新产品--生物基 1,4-丁二醇（Bio-BDO）正式批量出口欧盟市场。生物基 1,4-丁二醇作为一种重要的原料，广泛应用于氨纶、可降解塑料、聚氨酯、鞋材、新能源电池等众多领域，近年来随着国内下游相关行业快速发展，国内外市场对于该产品的需求快速增长。

　　根据意大利 Novamont 公司的 LCA 分析，与石油基 BDO 相比，生物基 BDO 在其整个生命周期中可减少 60%的温室气体，生物基 1,4-丁二醇相比传统的石油基产品，具有绿色环保、原料可再生、节能减排等优点，是满足碳减排发展要求的绿色产品，在碳中和、碳达峰大的战略背景下，生物基材料产业发展将是必然趋势。

　　在全球光稳定剂市场中，受阻胺光稳定剂占据最主要的市场份额。根据 MarketsandMarkets 统计，2019 年全球光稳定剂中受阻胺光稳定剂销售规模为 9.31 亿美元，占比 70.00%；2019 年我国光稳定剂产品中受阻胺类产品消费占比为 62%。

　　根据公司招股说明书，将混合二元酸二甲酯分离可以获取 DMS、DMG、DMA，其中 DMS 可用于光稳定剂产品制造，我们认为公司布局光稳定剂项目后，将进一步延伸产业链，完善产业链一体化程度。

　　4.2.2 中国光稳定剂 2019 年市场规模达 2.39 亿美元，下游高分子材料市场前景广阔

　　从销售规模来看，根据华经情报网，中国光稳定剂消费全球占比从 2005 年的 16%增长至 2018 年的 29%，全球市场占比不断扩大，根据宿迁联盛科技招股说明书，中国 2019 年光稳定剂市场规模达到了 2.39 亿美元。

　　从中国市场看，我国防老化助剂下业需求增长高于全球增速。根据国家统计局或行业协 会统计数据，2020 年我国合成纤维年产量 5633.80 万吨，自 2010 以来年均复合增长率为 7.04%；2020 年我国涂料年产量 2459.10 万吨，自 2010 年以来年均复合增长率为 9.79%。随着高分子材料规模的持续增加，以及性能需求不断提高，作为防老化必备的光稳定剂等化学助剂亦将具有广阔的市场前景。

　　根据印刷于太阳能电池的正面和背面，光伏银浆分为正面银浆和背面银浆，所采用的银粉分别为球形银粉和片状银粉。

　　根据《银粉性质对太阳能电池浆料的影响》（董弋等），银粉作为导电银浆的主要原料，其形貌、粒径、分散性和振实密度对银浆的性能以及生产成本均有重要的影响

　　从需求端来看，据巨化控股有限公司公众号援引据光伏协会测算，2022-2025 年光伏正银所需银粉消耗量分别约为 2040 吨、2026 吨、2256 吨、2572 吨，考虑到光伏正银约占光伏银浆消耗量的 71.5%，根据《银粉形貌及粒径对银浆性能的影响》（滕媛等），银粉在太阳能电池导电银浆中占质量的 70%-90%，我们假设银粉在正银中质量占比为 90%，在背银中质量占比为 70%，则 2022-2025 年光伏银浆所需银粉消耗量分别约为 2672 吨、2654 吨、2955 吨、3369 吨。

　　从供给端来看，根据巨化控股有限公司公众号文章，截至 2022 年初，国内的电子级光伏银粉产能已达 4700 吨以上。

　　国内银粉的平均粒径≤0.5μm，分散性较差；而国外产商的银粉平均粒径≤0.2μm，分散性较好。

　　根据中国海关总署数据，2018-2021 年，平均粒径10 微米的中国片状银粉进口量逐渐减 少，而平均粒径3 微米的非片状银粉进口量维持增长趋势，2018-2021 年非片状银粉进口均值为 1324 吨。

　　根据聚和股份招股说明书援引中国光伏行业协会的数据，2020 年度，全球银浆总耗量达 2990 吨,其中正面银浆消耗量占比 71.47%；我国光伏银浆总耗量达到 2467 吨，其中正面银浆消耗量占比 71.46%，占全球需求总量的比例达到 82.51%。

　　根据聚和股份招股说明书援引《2020-2021 年中国光伏产业年度报告》，近年来国产正面银浆的技术含量、产品性能持续提升，叠加国产浆料企业与本土电池企业的紧密合作，国产正面银浆进口替代加。