华峰氨纶通过不断自主创新，产品打破了国外公司产品垄断国内市场的局面，使其氨纶丝产品成为中国化纤行业的第一个名牌。（陈翔 摄）

　　控制了关键材料，就卡住了整个产业链“咽喉”。在今年一季度全市技改投资创新高的大背景下，不少企业和地区把推进材料转型升级，作为经济新增长点加以培育扶持，实现了制造业的“弯道超车”。

　　在华峰产业园区工厂内，一条条新上马的自动化生产线衔接默契，一罐罐聚氨酯“黄金原液”源源不断地被输送出来。

　　一罐聚氨酯原液，在平常人看来，似乎并没有多少价值，而在华峰新材料公司技术人员眼中，一罐高品质的聚氨酯原液，能够为企业发展带来无限动力。东莞东英鞋材厂，是当时广东省最大PU原液用户，早在1997年，华峰工作人员拿着华峰的PU原液去敲门的时候，对方的态度是非常不信任的。为此华峰技术人员在该厂试验车间里一呆就是数天，硬是把鞋底性能相关的试验全都做了一遍，终于以过硬的产品质量赢得了肯定。使华峰PU树脂在广东的市场占有率从零激增到60%以上。

　　在温州，华峰只是众多温商深耕新兴材料的一个靓丽缩影。当下，一直以传统制造业为支撑的温州，正在发生微妙的变化——不少企业家纷纷看好科技含量高、市场前景好的新材料项目。特别是在高分子材料、特种金属材料和高端金属材料等领域，不少温商开始崭露头角，成为全市高新技术产业的重要支柱。据统计，我市规上工业企业新材料产业产值超过90亿元，创造的产值占全市战略性新兴产业总产值的五分之一左右。以华迪钢业、浙江丰业、青山控股等企业为代表的产业群，主导产品不锈钢无缝管就占全国市场份额的60%以上。

　　自成立伊始，俊尔新材料公司就组建研发团队，深耕新材料创新领域。目前拥有50多项国家级新产品、省高新技术产品和省级新产品项目，一跃成为全省规模最大、品种最全、技术较强的改性工程塑料研发和生产企业。

　　不少业内人士指出，虽然这几年新兴材料产业的热点效应在扩散，但新材料产业在温州依然处于起步阶段。其中，行业规模普遍偏小，产业人才缺乏，产学研相脱节，缺乏产业园区“大平台”支撑，成为新材料产业发展的主要掣肘。

　　其中，我市新材料行业中小企业居多，很多企业没有能力也不愿意在专利和技术方面投入更多，被挡在专利大门之外。不少业内人士指出，如果关键设备和原料都要从国外进口，那么大部分挂“高科技”之名的企业只能做些下游应用开发的“低科技”工作。

　　为改变困局，在《温州市新材料产业发展规划（2014-2020年）》中，我市提出在强化企业科技创新驱动、加强新材料关键核心技术研发攻关、提高科技成果产业化率上深谋文章，这也是我市未来新材料行业实现快速成长的“三部曲”。按照该规划，我市新材料产业发展将以现有材料工业和鞋、服、电工电气等传统产业为基础，通过新材料的研发和广泛应用，推动传统产业转型升级。并依托海洋、矿产等特色资源，通过政府引导、市场选择，培育若干新兴产业，打造经济新增长点。

　　在实施路径上，我市将通过政府引导，鼓励龙头企业率先应用新技术、新工艺，创建行业新标准，促使企业保持行业的技术领先地位；鼓励以龙头企业为核心建设新材料产业小微园区，引导新材料小微企业“入园进区”，加强与行业龙头企业在生产、质量、标准、管理等方面的协作和融合，为小企业创造发展壮大提供成长环境，形成相对合理的企业规模梯队。（记者 李中）